隨著摩擦壓力機(jī)被國(guó)際列為高耗能淘汰設(shè)備，近幾年，在耐火材料成型行業(yè)，越來(lái)越多的企業(yè)開始尋求更適合耐火磚工藝和符合現(xiàn)在環(huán)保政策要求的成型設(shè)備。于是，一些壓力機(jī)設(shè)備廠家，根據(jù)市場(chǎng)的需求變化，研究生產(chǎn)了取代摩擦壓力機(jī)的開關(guān)磁阻壓力機(jī)，異步伺服壓力機(jī)和同步伺服壓力機(jī)等不同型號(hào)的耐材成型設(shè)備。而哪種型號(hào)的壓力機(jī)才是現(xiàn)在市場(chǎng)上最先進(jìn)、最環(huán)保、最適合耐火磚成型工藝的設(shè)備呢？選擇條件有兩個(gè)

一、是否是專業(yè)為耐火磚的生產(chǎn)工藝而生產(chǎn)的設(shè)備

大家都知道，耐火磚的成型需要輕壓排氣，重打成型等特殊的工藝要求。現(xiàn)在市場(chǎng)上各式各樣的壓力機(jī)有很多，但真正做到能夠完全滿足耐火成型要求，并且,克服摩擦壓力機(jī)工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)的成型設(shè)備，目前只有鄭州華隆機(jī)械有限公司生產(chǎn)的同步伺服螺旋壓力機(jī)。

二、壓力機(jī)的選擇是否滿足耐火材料車間自動(dòng)化生產(chǎn)的整體布局

隨著摩擦壓力機(jī)的淘汰，現(xiàn)在很多耐火材料車間都是自動(dòng)化車間。壓力機(jī)作為成型環(huán)節(jié)的重要設(shè)備，對(duì)整個(gè)自動(dòng)化車間各部分的銜接就顯的尤為最要。最新一代的同步伺服螺旋壓力機(jī)，自帶物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，通過(guò)智能化的感知，人機(jī)交互，大數(shù)據(jù)收集與分析，與自動(dòng)化車間各設(shè)備形成無(wú)縫銜接。大大提高了耐材企業(yè)的自動(dòng)化水平。

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保政策的要求越來(lái)越嚴(yán)，摩擦壓力機(jī)已經(jīng)越來(lái)越多的退出了歷史舞臺(tái)，耐材企業(yè)在新一輪的設(shè)備更新?lián)Q代中，選擇耐火磚生產(chǎn)工藝需求和未來(lái)車間自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)的設(shè)備，就顯的尤為重要。